尊敬的【多球體橡膠補償器】客戶,您好!您是第 124538 位訪問中海威企業的客人!不懼前路漫漫,但求未來可期!中海威自創立以來一直致力于電力、礦山、市政,鋼鐵,石油,化工,船舶,環保領域創新探索和經驗積累,已經累計為上百位客戶提供過價實品優的【多球體橡膠補償器】產品!
產品介紹:
該產品主要利用橡膠的獨特性能,如高彈性、高氣密性,耐介質性及耐輻射性,采用高強度,冷熱穩定性強的聚酯簾布斜交與之復合侯,經高壓,高溫模壓交聯而成,內部致密度高,能承受較高壓力,彈性變形效果優異,產品結構設計端面弧高,曲線長,具有較大的多項位移功能,特別使用于地質條件復雜,沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的場所,利用橡膠的彈性滑動位移和變形機械力的傳熱散逸功能有效的消除泵,閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導材料,所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想環保產品,該產品設計內壁光滑,經實際測試,對介質的流速,流量無任何影響,并且永不生銹,基本可以免除有效運行期內的維修。
應用范圍:
由于可曲撓橡膠接頭有良好的綜合性能,主要用于原水和污水的提升和輸送,火力發電廠的給水和冷卻循環水,冶金行業,冷凝水,化工行業的化學物質的管道輸送,石化行業的冷卻,稀釋及其它行業長短距離管線間的柔性連接。因為橡膠具有較高的耐磨性,還適用于一切行業的粒狀和粉狀及汽體的低溫輸送。
為了保證工程質量,特別請設計部門及使用單位注意,如果您將該產品設計安裝于水泵的出口近端或管道的轉角部位時,請注明增設防拉脫限位裝置。如果您的管道需埋設于地下,請使用我公司產品地理防護裝置??傊?,只要您的使用條件中有一定隱患存在,訂貨時請注明使用條件,我們會及時向您提供滿意的答復。
執行標準:CJ/T 208-2005
HG/T 26121-2010
物理機械性能表
項目 |
指標 |
實測值 |
|
內外膠層 |
|||
拉伸強度(MPa) |
≥11 |
13.5 |
|
扯斷伸長率(%) |
≥400 |
560 |
|
扯斷永久變形(%) |
≤25 |
20 |
|
硬度(邵爾A度) |
60±5 |
60 |
|
脆性溫度(℃) |
≤-30 |
-40 |
|
粘合強度(簾布層間) |
≥2 |
4.8 |
|
熱空氣老化(100℃×48h) |
拉伸強度降低率(%) |
≤25 |
15 |
拉斷伸長降低率(%) |
≤30 |
20 |
|
質量變化率(10%H2SO4×168h室溫) |
≤3 |
2 |
|
質量變化率(10%NaOH×168h室溫) |
≤3 |
2 |
剖面圖
- 內膠層;2-外膠層;3-骨架層;4-法蘭;5-加強環
多球體橡膠補償器通經、長度、位移參數表
通徑 |
雙球長度 |
三球長度 |
四球長度 |
軸向位移 |
徑向位移 |
角向位移度 |
|||||||
mm |
寸inch |
雙球 |
三球 |
四球 |
雙球 |
三球 |
四球 |
雙球 |
三球 |
四球 |
|||
32 |
11/4 " |
165 |
250 |
300 |
±30 |
±50 |
±70 |
45 |
65 |
75 |
45 |
47 |
50 |
40 |
11/2 " |
165 |
250 |
300 |
±40 |
±60 |
±80 |
45 |
65 |
75 |
45 |
47 |
50 |
50 |
2 " |
165 |
250 |
300 |
±40 |
±60 |
±80 |
45 |
65 |
75 |
45 |
47 |
50 |
65 |
21/2 " |
175 |
300 |
350 |
±40 |
±60 |
±80 |
45 |
65 |
75 |
45 |
47 |
50 |
80 |
3 " |
175 |
300 |
350 |
±40 |
±60 |
±80 |
45 |
65 |
75 |
45 |
47 |
50 |
100 |
4 " |
225 |
350 |
400 |
±50 |
±70 |
±90 |
55 |
70 |
80 |
30 |
32 |
35 |
125 |
5 " |
225 |
350 |
400 |
±50 |
±70 |
±90 |
55 |
70 |
80 |
30 |
32 |
35 |
150 |
6" |
225 |
350 |
400 |
±50 |
±70 |
±90 |
55 |
70 |
80 |
30 |
32 |
35 |
200 |
8 " |
325 |
400 |
450 |
±50 |
±70 |
±90 |
55 |
70 |
80 |
15 |
20 |
30 |
250 |
10 " |
325 |
400 |
450 |
±50 |
±70 |
±90 |
55 |
70 |
80 |
15 |
20 |
30 |
300 |
12" |
325 |
450 |
500 |
±60 |
±80 |
±100 |
65 |
75 |
85 |
15 |
15 |
15 |
350 |
14" |
325 |
450 |
500 |
±60 |
±80 |
±100 |
65 |
75 |
85 |
15 |
15 |
15 |
400 |
16 " |
400 |
450 |
500 |
±60 |
±80 |
±100 |
65 |
75 |
85 |
15 |
15 |
15 |
450 |
18 " |
400 |
550 |
600 |
±70 |
±80 |
±100 |
65 |
75 |
85 |
10 |
10 |
12 |
500 |
20 " |
400 |
550 |
600 |
±70 |
±85 |
±120 |
65 |
75 |
85 |
10 |
10 |
12 |
600 |
24" |
400 |
550 |
600 |
±70 |
±85 |
±120 |
65 |
75 |
85 |
10 |
10 |
12 |
700 |
28 " |
400 |
550 |
600 |
±75 |
±90 |
±120 |
70 |
80 |
90 |
10 |
10 |
12 |
800 |
32 " |
450 |
550 |
600 |
±75 |
±90 |
±120 |
70 |
80 |
90 |
8 |
10 |
12 |
900 |
36 " |
450 |
550 |
600 |
±75 |
±90 |
±120 |
70 |
80 |
90 |
8 |
10 |
12 |
1000 |
40 " |
450 |
550 |
600 |
±75 |
±90 |
±120 |
70 |
80 |
90 |
8 |
10 |
12 |
1200 |
48 " |
500 |
550 |
600 |
±80 |
±100 |
±140 |
70 |
80 |
90 |
6 |
10 |
12 |
1400 |
56 " |
500 |
600 |
650 |
±80 |
±100 |
±140 |
75 |
85 |
100 |
6 |
8 |
10 |
1600 |
64 " |
500 |
600 |
650 |
±80 |
±100 |
±140 |
75 |
85 |
100 |
6 |
8 |
10 |
1800 |
72 " |
500 |
600 |
650 |
±80 |
±100 |
±140 |
75 |
85 |
100 |
6 |
8 |
10 |
2000 |
80 " |
550 |
600 |
650 |
±85 |
±120 |
±160 |
75 |
85 |
100 |
4 |
8 |
8 |
2200 |
88 " |
550 |
650 |
700 |
±85 |
±120 |
±160 |
70 |
80 |
100 |
4 |
8 |
8 |
2400 |
96" |
550 |
650 |
700 |
±85 |
±120 |
±160 |
70 |
80 |
100 |
4 |
8 |
8 |
2600 |
104 " |
550 |
650 |
700 |
±85 |
±120 |
±160 |
70 |
80 |
100 |
4 |
8 |
8 |
2800 |
112 " |
550 |
650 |
700 |
±85 |
±120 |
±160 |
70 |
80 |
100 |
4 |
8 |
8 |
3000 |
120 " |
550 |
650 |
700 |
±85 |
±120 |
±160 |
70 |
80 |
100 |
4 |
8 |
8 |
單位mm
橡膠補償器型式說明
- 法蘭型 型號ZXTF
該產品由橡膠球體,U型活套連接法蘭盤組成。橡膠球體內由內膠層、外膠層、增強層、T型或L型加強環組成。主要用于閥門、設備的法蘭連接,起到補償變形、保護設備的作用。
- 焊接型 型號ZXJT
該產品由橡膠球體,U型活套連接盤、螺栓及焊接短管組成。橡膠球體內由內膠層、外膠層、增強層、T型或L型加強環組成。主要用在長距離管線或購置物之間,起補償變形,保護管線及購置物的作用。
- 傳力加強型 型號ZXTC
該產品由橡膠球體,U型活套連接盤、傳力螺桿螺母組成。橡膠球體內由內膠層、外膠層、增強層、T型或L型加強環組成。通過傳力螺桿將兩端連成鋼性體,消除管道中產生的盲板推力對設備的破壞。安裝拆卸時通過螺栓調節長度,運行時需鎖緊傳力螺桿。主要用在泵房,高壓力或沉降量大的管線上。
- 埋地型 型號ZXTD
該產品由橡膠球體,U型活套連接盤及埋地護罩組成。橡膠球體內由內膠層、外膠層、增強層、T型或L型加強環組成。通過安裝在連接盤外部的地埋保護罩,橡膠補償器置于內部,有自由變形空間,外部保護罩根據地面荷載設計,完全能承受外力。另增加限位裝置,防止變形*限對產品的破壞。
- 選型說明
- ①橡膠補償器的實際工作壓力達到設計壓力的70%或安裝在彎頭及三通位置時,需增加限位裝置。
- ②對于安裝在水泵出口或出口近距離管線上的橡膠補償器建議選用傳力型。
- ③對于設置在長距離管線上或購置物之間橡膠補償器建議選用埋地型。
產品型號標示說明:ZXT□△◎○
- Z-中海威
- X-橡膠
- T-接頭
- □--F(法蘭)、J(焊接)、D(埋地)
- △-Q1(單球)、Q2(雙球)、Q3(三球)、Q4(四球)
- ◎-工作壓力
- ○--公稱尺寸
- 安裝說明書
- 橡膠補償器在管道施工安裝時,需讓其處于自然狀態,不要在安裝時讓產品產生人為形變。
- 橡膠補償器與管道法蘭連接時,螺栓需對稱地加壓擰緊。使所有螺栓松緊一致。使用條件惡劣的場所,處增加平墊外,還應增加彈簧墊圈,以防螺母松動。
- 當橡膠補償器在水(油)泵出口近距離或開停頻繁條件下使用時,為減少橡膠接頭長度的拉伸和壓縮過大而給泵和管道帶來的影響,應在法蘭兩端增加限位裝置。建議選用傳力型。
- 使用DN1000mm以上大口徑橡膠補償器時,為便于安裝和降低勞動強度,應在法蘭一端制作一節適量長度的短管,待橡膠接頭與短管和另一端管道連接后以后,再把短管與對口端長管焊接。
- 為便于因短管焊接變形而造成的鏡像偏差,應在焊接前用圓鋼或其他相應強度的金屬物把兩端管道法蘭臨時焊接,使橡膠接頭與法蘭連接處形成剛性體,待短管焊接完成后,再把焊接物去掉,以使橡膠接頭在安裝完畢后處于自然狀態。
- 在實施金屬鏈接物與法蘭臨時焊接時,切記用掩蓋物將焊接處橡膠接頭蓋住,以免焊接時燒壞球體。
壓力等級對應法蘭鏈接尺寸、數值表
公稱通徑 |
0.25MPa |
0.6MPa |
1.0MPa |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DN |
D |
K |
n-Ф |
D |
K |
n-Ф |
D |
K |
n-Ф |
|
32 |
120 |
90 |
4-Ф14 |
120 |
90 |
4-Ф14 |
140 |
100 |
4-Ф18 |
|
40 |
130 |
100 |
4-Ф14 |
130 |
100 |
4-Ф14 |
150 |
110 |
4-Ф18 |
|
50 |
140 |
110 |
4-Ф14 |
140 |
110 |
4-Ф14 |
160 |
125 |
4-Ф18 |
|
65 |
160 |
130 |
4-Ф14 |
160 |
130 |
4-Ф14 |
180 |
145 |
4-Ф18 |
|
80 |
190 |
150 |
4-Ф18 |
190 |
150 |
4-Ф18 |
200 |
160 |
8-Ф18 |
|
100 |
210 |
170 |
4-Ф18 |
210 |
170 |
4-Ф18 |
215 |
180 |
8-Ф18 |
|
125 |
240 |
200 |
8-Ф18 |
240 |
200 |
8-Ф18 |
245 |
210 |
8-Ф18 |
|
150 |
265 |
225 |
8-Ф18 |
265 |
225 |
8-Ф18 |
280 |
240 |
8-Ф23 |
|
200 |
320 |
280 |
8-Ф18 |
320 |
280 |
8-Ф18 |
335 |
295 |
8-Ф23 |
|
250 |
375 |
335 |
12-Ф18 |
375 |
335 |
12-Ф18 |
390 |
350 |
12-Ф23 |
|
300 |
440 |
395 |
12-Ф23 |
440 |
395 |
12-Ф23 |
440 |
400 |
12-Ф23 |
|
350 |
490 |
445 |
12-Ф23 |
490 |
445 |
12-Ф23 |
500 |
460 |
16-Ф23 |
|
400 |
540 |
495 |
16-Ф23 |
540 |
495 |
16-Ф23 |
565 |
515 |
16-Ф23 |
|
450 |
595 |
550 |
16-Ф23 |
595 |
550 |
16-Ф23 |
615 |
565 |
20-Ф26 |
|
500 |
645 |
600 |
20-Ф23 |
645 |
600 |
20-Ф23 |
670 |
620 |
20-Ф26 |
|
600 |
755 |
705 |
20-Ф26 |
755 |
705 |
20-Ф26 |
780 |
725 |
20-Ф30 |
|
700 |
860 |
810 |
24-Ф26 |
860 |
810 |
24-Ф26 |
895 |
840 |
24-Ф30 |
|
750 |
920 |
865 |
24-Ф30 |
920 |
865 |
24-Ф30 |
965 |
900 |
24-Ф33 |
|
800 |
975 |
920 |
24-Ф30 |
975 |
920 |
24-Ф30 |
1015 |
950 |
24-Ф34 |
|
900 |
1075 |
1020 |
24-Ф30 |
1075 |
1020 |
24-Ф30 |
1110 |
1050 |
28-Ф33 |
|
1000 |
1175 |
1120 |
28-Ф30 |
1175 |
1120 |
28-Ф30 |
1220 |
1160 |
28-Ф36 |
|
1100 |
1275 |
1220 |
28-Ф30 |
1305 |
1240 |
28-Ф30 |
1340 |
1270 |
32-Ф36 |
|
1200 |
1375 |
1320 |
32-Ф30 |
1400 |
1340 |
32-Ф33 |
1455 |
1380 |
32-Ф39 |
|
1300 |
1475 |
1420 |
32-Ф30 |
1520 |
1450 |
32-Ф36 |
1575 |
1490 |
32-Ф42 |
|
1400 |
1570 |
1520 |
36-Ф30 |
1630 |
1560 |
36-Ф36 |
1675 |
1590 |
36-Ф42 |
|
1500 |
1690 |
1630 |
36-Ф30 |
1730 |
1660 |
36-Ф36 |
1785 |
1700 |
36-Ф42 |
|
1600 |
1790 |
1730 |
40-Ф30 |
1830 |
1760 |
40-Ф36 |
1915 |
1820 |
40-Ф48 |
|
1800 |
1990 |
1930 |
44-Ф30 |
2045 |
1970 |
44-Ф39 |
2115 |
2020 |
44-Ф48 |
|
2000 |
2190 |
2130 |
48-Ф30 |
2265 |
2180 |
48-Ф42 |
2325 |
2230 |
48-Ф48 |
|
2200 |
2405 |
2340 |
52-Ф33 |
2475 |
2390 |
52-Ф43 |
2550 |
2440 |
52-Ф56 |
|
2400 |
2605 |
2540 |
56-Ф33 |
2685 |
2600 |
56-Ф43 |
2760 |
2650 |
56-Ф56 |
|
2600 |
2805 |
2740 |
60-Ф33 |
2905 |
2810 |
60-Ф48 |
2960 |
2850 |
60-Ф56 |
|
2800 |
3030 |
2960 |
64-Ф36 |
3115 |
3020 |
64-Ф48 |
3180 |
3070 |
64-Ф56 |
|
3000 |
3230 |
3160 |
68-Ф36 |
3315 |
3220 |
68-Ф48 |
3405 |
3290 |
68-Ф60 |
|
3200 |
3430 |
3360 |
72-Ф36 |
3525 |
3430 |
72-Ф48 |
|
|
|
|
3400 |
3630 |
3560 |
76-Ф36 |
3735 |
3640 |
76-Ф48 |
|
|
|
|
3600 |
3840 |
3770 |
80-Ф36 |
3910 |
3860 |
80-Ф56 |
|
|
|
|
3800 |
4045 |
3970 |
80-Ф39 |
|
|
|
|
|
|
|
4000 |
4245 |
4170 |
84-Ф39 |
|
|
|
|
|
|
單位mm
PN1.6MPa/2.5MPa鋼制法蘭尺寸表
公稱通徑 |
管子外徑 |
1.6MPa連接尺寸 |
2.5MPa連接尺寸 |
||||||||
法蘭外徑 |
螺栓孔*圓K |
螺栓孔直徑 |
螺栓、螺柱 |
法蘭外徑 |
螺栓孔*圓K |
螺栓孔直徑 |
螺栓、螺柱 |
||||
數量n |
螺紋Th |
數量n |
螺紋Th |
||||||||
32 |
38 |
140 |
100 |
18 |
4 |
M16 |
140 |
100 |
18 |
4 |
M16 |
40 |
45 |
150 |
110 |
18 |
4 |
M16 |
150 |
110 |
18 |
4 |
M16 |
50 |
57 |
165 |
125 |
18 |
4 |
M16 |
165 |
125 |
18 |
4 |
M16 |
65 |
76 |
185 |
145 |
18 |
4 |
M16 |
185 |
145 |
18 |
8 |
M16 |
80 |
89 |
200 |
160 |
18 |
8 |
M16 |
200 |
160 |
18 |
8 |
M16 |
100 |
108 |
220 |
180 |
18 |
8 |
M16 |
235 |
190 |
23 |
8 |
M20 |
125 |
133 |
250 |
210 |
18 |
8 |
M16 |
270 |
220 |
26 |
8 |
M24 |
150 |
159 |
285 |
240 |
23 |
8 |
M20 |
300 |
250 |
26 |
8 |
M24 |
200 |
219 |
340 |
295 |
23 |
12 |
M20 |
360 |
210 |
26 |
12 |
M24 |
250 |
273 |
405 |
355 |
26 |
12 |
M24 |
425 |
370 |
30 |
12 |
M27 |
300 |
325 |
460 |
410 |
26 |
12 |
M24 |
485 |
430 |
30 |
16 |
M27 |
350 |
377 |
520 |
470 |
26 |
16 |
M24 |
555 |
490 |
34 |
16 |
M30 |
400 |
426 |
580 |
525 |
30 |
16 |
M27 |
620 |
550 |
36 |
16 |
M33 |
450 |
480 |
640 |
585 |
30 |
20 |
M27 |
670 |
600 |
36 |
20 |
M33 |
500 |
530 |
715 |
650 |
34 |
20 |
M30 |
730 |
660 |
36 |
20 |
M33 |
600 |
630 |
840 |
715 |
36 |
20 |
M33 |
845 |
770 |
40 |
20 |
M35 |
700 |
720 |
910 |
840 |
36 |
24 |
M33 |
960 |
875 |
42 |
24 |
M39 |
800 |
820 |
1025 |
950 |
40 |
24 |
M36 |
1085 |
990 |
48 |
24 |
M45 |
900 |
920 |
1125 |
1050 |
40 |
28 |
M36 |
1185 |
1090 |
48 |
28 |
M45 |
1000 |
1020 |
1255 |
1170 |
42 |
28 |
M39 |
1320 |
1210 |
56 |
28 |
M52 |
1100 |
1120 |
1370 |
1280 |
42 |
28 |
M39 |
1425 |
1315 |
55 |
28 |
M52 |
1200 |
1220 |
1485 |
1390 |
49 |
32 |
M45 |
1530 |
1420 |
55 |
32 |
M52 |
1300 |
1320 |
1585 |
1490 |
49 |
32 |
M45 |
1640 |
1530 |
62 |
32 |
M56 |
1400 |
1420 |
1685 |
1590 |
49 |
36 |
M45 |
1755 |
1640 |
62 |
36 |
M56 |
1500 |
1520 |
1820 |
1710 |
54 |
36 |
M48 |
1865 |
1750 |
62 |
36 |
M56 |
1600 |
1620 |
1930 |
1820 |
56 |
40 |
M52 |
1975 |
1860 |
62 |
40 |
M56 |
1800 |
1820 |
2130 |
2020 |
56 |
44 |
M52 |
2195 |
2070 |
70 |
44 |
M64 |
2000 |
2020 |
2345 |
2230 |
60 |
48 |
M56 |
2425 |
2300 |
70 |
48 |
M64 |
單位mm
橡膠性能一覽表
天然膠 |
丁苯膠 |
氯丁膠 |
丁腈膠 |
丁基膠 |
三元乙丙膠 |
硅橡膠 |
氟橡膠 |
海帕隆 |
氯磺化聚乙烯 |
||
純
膠 |
比重 |
0.91-0.93 |
0.93-0.94 |
1.15-1.25 |
1.00-1.20 |
0.91-0.93 |
0.86-0.87 |
0.95-0.98 |
1.8-1.82 |
1.11-1.18 |
1.10-1.20 |
加工性 |
優 |
優 |
優 |
優 |
可 |
良 |
良 |
可 |
良 |
可 |
|
硫 化 膠 機 械 性 能
|
硬度 |
10-100 |
30-100 |
10-90 |
15-100 |
20-90 |
30-90 |
30-90 |
50-90 |
50-90 |
50-85 |
拉伸強度KG/cm2 |
30-300 |
50-200 |
50-250 |
50-250 |
50-150 |
50-200 |
40-100 |
70-200 |
70-200 |
70-200 |
|
伸長率% |
100-1000 |
100-800 |
100-1000 |
100-800 |
100-800 |
100-800 |
50-500 |
100-500 |
100-500 |
100-600 |
|
撕裂強度 |
優 |
可 |
良 |
良 |
良 |
可 |
可-不可 |
良 |
良 |
良 |
|
耐曲饒性 |
優 |
良 |
良 |
良 |
優 |
良 |
良-不可 |
良 |
良 |
良 |
|
耐磨性 |
優 |
優 |
優-良 |
優 |
良 |
良 |
可-不可 |
優 |
優 |
優 |
|
*使用溫度℃ |
100 |
100 |
130 |
130 |
150 |
150 |
280 |
300 |
160 |
160 |
|
硫 化 膠 物 理 性 能 |
脆性溫度℃ |
-50~70 |
-30~60 |
-35~-55 |
-10~-20 |
-35~-55 |
-40~0-60 |
-70~-120 |
-10~-50 |
-20~-60 |
|
耐老化性 |
良 |
良 |
優 |
良 |
優 |
優 |
優 |
優 |
優 |
優 |
|
耐臭氧性 |
不可 |
不可 |
優 |
不可 |
優 |
優 |
優 |
優 |
良 |
優 |
|
耐透氣性 |
良 |
可 |
良-可 |
良-不可 |
優 |
優 |
優-可 |
良-可 |
優 |
良 |
|
耐 介 質 性
|
汽油 |
不可 |
不可 |
良 |
優 |
不可 |
不可 |
可-不可 |
優 |
優 |
可 |
苯 |
不可 |
不可 |
不可 |
可-不可 |
不可 |
不可 |
可-不可 |
優 |
可 |
可-不可 |
|
強酸 |
可 |
可 |
良 |
良 |
良 |
良 |
可 |
優 |
可-不可 |
優 |
|
弱酸 |
良 |
良 |
良 |
良 |
良 |
優 |
良 |
優 |
優 |
優 |
|
強堿 |
良 |
良 |
良 |
良 |
良 |
優 |
優 |
不可 |
優 |
優 |
|
弱堿 |
良 |
良 |
良 |
良 |
良 |
優 |
優 |
可 |
優 |
優 |